金相顯微鏡是鑒定成品材料質(zhì)量*的儀器。主要通過材料顯微組織的定性，定量晶界組織等表征識別來對材料工藝流程，物理特性，失效成因等綜合因素做出科學(xué)的判斷，并對金屬細(xì)微結(jié)構(gòu)以及非金屬夾雜物的分布形貌等進(jìn)行科學(xué)研究。
 

　　伴隨著全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，國內(nèi)材料行業(yè)必定在供給側(cè)改革的大趨勢下迎來行業(yè)的春天。從傳統(tǒng)的黑色鋼鐵冶煉到熱門的納米材料制造無不蘊(yùn)藏著巨大的商機(jī)。那么成品材料的質(zhì)量鑒定就成為了行業(yè)突破的首要問題。其中最重要的一項(xiàng)鑒定檢查程序就是通過一臺專業(yè)的金相顯微鏡對材料樣品進(jìn)行金相檢驗(yàn)。
 

　　工作原理
 

　　金相學(xué)利用了光學(xué)金相顯微鏡和體視顯微鏡，通過對材料顯微結(jié)構(gòu)和宏觀斷口結(jié)構(gòu)的光學(xué)放大觀察，進(jìn)行記錄表征分析研究，以期通過材料顯微組織的定性，定量晶界組織等表征識別來對材料工藝流程，物理特性，失效成因等綜合因素做出科學(xué)的判斷，對金屬細(xì)微結(jié)構(gòu)(數(shù)量大小取向排列缺陷位錯(cuò)等)以及非金屬夾雜物的分布形貌等等進(jìn)行科學(xué)研究。
 

　　金相學(xué)作用
 

　　1.鋼熱處理工藝的研究：鋼的熱處理原理是以鋼在加熱和冷卻過程中的相變?yōu)橐罁?jù)的，金相技術(shù)則是相變研究的重要實(shí)驗(yàn)手段。
 

　　2.形狀記憶合金的研制：形狀記憶合金也是通過金相分析而發(fā)現(xiàn)的。
 

　　3.產(chǎn)品的質(zhì)量控制：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從原材料的驗(yàn)收，加工工藝的控制，直至半成品及成品質(zhì)量的評定等。
 

　　4.失效分析：機(jī)械裝備和零件在使用過程中難以*避免以變形、斷裂磨損及腐蝕等形式發(fā)生的失效，利用金相檢驗(yàn)找出原因，并加以預(yù)防。
 

　　5.事故分析：應(yīng)用與火災(zāi)事故的分析與舉證在火災(zāi)原因鑒定領(lǐng)域，具有重復(fù)性好、可對比性好和直觀性強(qiáng)。
 

　　從傳統(tǒng)的金屬行業(yè)，鑄造業(yè)，到汽車制造行業(yè)，航空航天船舶業(yè)及所有這些行業(yè)的相關(guān)上游的大學(xué)院系，科研機(jī)構(gòu)都致力于材料科學(xué)的金相顯微學(xué)研究，無論是質(zhì)量控制，失效分析，還是新材料研發(fā)，抑或是專業(yè)的孔隙率清潔度分析，都需要用到優(yōu)質(zhì)的金相顯微鏡及專業(yè)的圖像分析系統(tǒng)。
 

　　金相顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域
 

　　黑色金屬金相檢驗(yàn)、有色金屬金相檢驗(yàn)、粉末冶金金相檢驗(yàn)、材料表面處理后組織鑒別及評定。
 

　　選材：材料的顯微組織與性能之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，據(jù)此可選擇合適的材料。
 

　　校核：原材料校核和工藝校核
 

　　抽檢：產(chǎn)品制造流程對半成品進(jìn)行金相檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的顯微組織滿足下道工序的加工要求。
 

　　工藝評定：判斷和鑒別產(chǎn)品工藝的合格。
 

　　在役評價(jià)：為在役零件的安全性、可靠性及零件在役壽命提供依據(jù)。
 

　　失效分析：發(fā)現(xiàn)工藝性和材料性缺陷，從而為失效原因的分析提供宏觀和微觀的分析依據(jù)。
 

　　研究手段：為調(diào)整研究方向和工藝提供重要依據(jù)。